16年精密模切刀模廠家持續(xù)提供客戶滿意的產(chǎn)品

切削刃熔焊是由工件材料與刀具的焊接造成的，切片溫度高到足以使其在加工過(guò)程中變軟變粘，然后迅速冷卻，將其粘附在刀片上。材料厚、硬、易切割、不易反彈、易損壞雕刻模具、易壓痕和變形等。解決方法是防止芯片變得過(guò)熱，或者提高芯片溫度，使其在離開(kāi)工具之前不會(huì)立即冷卻。刀模的熔焊是可以通過(guò)提高切削速度來(lái)很好地解決問(wèn)題，其他可能的方法包括使用大徑向或軸向向前角來(lái)減少切割力，也可以選擇涂層刀片等級(jí)，涂層可減少蝕刻刀模具和工作件之間的摩擦和相互作用的可能性。

定模時(shí)模切機(jī)的維護(hù)：定模前，應(yīng)清潔模切機(jī)的左右表層，以確保模切機(jī)的安裝面和沖壓設(shè)備的工作臺(tái)不會(huì)受到力的損壞。刀模安裝好后，打開(kāi)模具，把模切刀模的各個(gè)部分都清理干凈，這是很有意義的。對(duì)于表面零件，模切模具經(jīng)過(guò)清洗和清潔，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)模切磨具各拖動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)濕和涂脂，檢查模切刀模的所有部件，如安全側(cè)銷、安全螺釘、側(cè)擋板、沖壓機(jī)廢料通道等。刀片的角度和切割孔的過(guò)程根據(jù)客戶產(chǎn)品材料的厚度、特性、粘附性、類型和加工過(guò)程（全切和半切）進(jìn)行設(shè)計(jì)。

 1、刀面平整，幾乎不需要調(diào)整刀口高度，刀片的表面必須經(jīng)過(guò)特殊處理。

 2、刀刃無(wú)接縫，橫斷線光滑，調(diào)模時(shí)間縮短。

 3、尺寸精度±0.03MM，適合精密切割處理，刀前最小間距可實(shí)現(xiàn)0.5MM。